WAW-300B
微機控制電液伺服萬能試驗機
一、適用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第 1 部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
二、產(chǎn)品介紹及特點
1 .主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng),具有三閉環(huán)功能,即可以進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式,并可以進(jìn)行無沖擊切換,其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率完全符合國標(biāo)GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 .設(shè)備采用高剛度主機框架,保證試驗機使用**以及試驗機使用壽命長久、穩(wěn)定可靠;
3.上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為 5%(大大優(yōu)于國標(biāo)小于 15%的要求),完全滿足GB/T228.1-2010中方法A的需求,保證試驗成功率;
4.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動,試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,試樣夾持牢靠,不易產(chǎn)生試樣打滑現(xiàn)象。
5.液壓系統(tǒng)采用公司磚利伺服泵三閉環(huán)控制(磚利號ZL 2013 2 0124811.3),控制精度高,故障率低;
6.通過隨機標(biāo)定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便;
7.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
8.配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字 PID 調(diào)節(jié),配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換;
9.測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,采用 VXDs 高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,具備人機交互編程控制功能,方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn)
;具有強大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
10.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
11.**保護(hù)裝置:具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
三、產(chǎn)品性能及特點
1、主機結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)
主機為雙立柱加雙絲杠的四柱框架式雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
2、液壓系統(tǒng)
伺服泵控制技術(shù)是由伺服電機與油泵直聯(lián)而成,伺服電機是控制單元,油泵是執(zhí)行單元;液壓油的流量大小及系統(tǒng)壓力取決于電機轉(zhuǎn)速。伺服泵控制的主要優(yōu)勢有:
①.穩(wěn)定與可靠:由于伺服電機的技術(shù)完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,油泵技術(shù)的完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,所以伺服泵磚利技術(shù)的*大特點就是穩(wěn)定與可靠。液壓制系統(tǒng)的故障率可趨向于零。
②.控制精度高:應(yīng)力速率、應(yīng)力保持、應(yīng)變速率、應(yīng)變保持、橫梁位移速率的控制精度均優(yōu)于±0.2%,大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)要求的±2。
3、整體式油源控制柜
微機桌式一體化油源控制柜,由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng),隔離區(qū)域放置微機主機,油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結(jié)構(gòu)緊湊,高度集成,布局條理,造型美觀。操作、維護(hù)、搬運方便。
試驗機測量與控制系統(tǒng)
◆ 系統(tǒng)組成:
由高精度液壓傳感器、高精度電子引伸計、拉線式編碼器、伺服動力源、專用獨立控制器和測控軟件、聯(lián)想品牌微機組成測量運算和自動控制系統(tǒng)。
◆ 控制軟件:
控制器和軟件專為材料試驗機開發(fā)設(shè)計。軟件兼容 Windows98 至當(dāng)前*新 Windows 操作系統(tǒng),不斷跟隨 Windows 系統(tǒng)升級。采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù),集成 300 多個國家和行業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn),支持批量試驗??梢酝瓿稍囼灹?、試樣變形、位移等參數(shù)的實時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠(yuǎn)程傳輸?shù)取?span>
1、測控系統(tǒng):
由電液伺服油源、全數(shù)字 PC 伺服控制器、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用 PC 測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
2、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 采用獨有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行 PID 閉環(huán)控制;
d、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
3、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
4、 全數(shù)字 PC 伺服控制系統(tǒng):
a) 系統(tǒng)以 PC 計算機為主體,全數(shù)字 PID 調(diào)節(jié),配以 PC 卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的 I/O 接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
5、試驗機專用 PC 卡板式伺服放大器:
a、 為可插拔式 PC 卡板,應(yīng)用先進(jìn)的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計,有程控模擬放大器,A/D 轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量 I/O 等;
b、 該專用測控卡與 PC 機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c、 采用計算機總線技術(shù),直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的*新產(chǎn)品單元;
d、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
e、 傳感器供橋電源與 A/D 芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù);
f、 通過多位 A/D 轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;
控制系統(tǒng)
l 支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
l 支持開放編輯試驗、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟,并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗、標(biāo)準(zhǔn)和步驟;
l 支持試驗參數(shù)自定義;
l 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
l 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
l 程序自帶強大試驗分析功能;
l 程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權(quán)限;
**保護(hù)裝置
當(dāng)試驗力超過*大試驗力的3%時,過載保護(hù),油泵電機停機。
當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時,限位保護(hù),油泵電機停機。
當(dāng)橫梁達(dá)到設(shè)定位置時,限位保護(hù),減速機停機。
四、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
*大試驗力(kN)
|
300
|
|
試驗力測量范圍
|
2%-100%
|
全程不分檔,等效4檔
|
試驗力示值相對誤差
|
< 示值的±1%
|
|
試驗力分辨力
|
*大載荷1/500000
|
|
變形示值相對誤差
|
< 示值的±1%
|
|
變形分辨力
|
*大變形量1/500000
|
|
*大拉伸試驗空間(mm)
|
650
|
|
壓縮空間(mm)
|
400
|
|
活塞行程(mm)
|
150
|
|
立柱間距(mm)
|
480
|
|
圓試樣夾持范圍(mm)
|
Φ6-Φ40
|
|
扁試樣夾持厚度(mm)
|
0-30
|
|
扁試樣*大夾持寬度(mm)
|
75
|
|
壓盤尺寸(mm)
|
Φ160
|
|
彎曲支點兩點間*大距離(mm)
|
400
|
|
彎曲支滾寬度(mm)
|
140
|
|
夾緊方式
|
液壓夾緊
|
|
主機外形尺寸(mm)
|
920*820*2150
|
|
油源控制臺尺寸(mm)
|
1100*750*1000
|
|
電機總功率(kW)
|
2
|
|
總重量(kg)
|
1800
|
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五、產(chǎn)品配置清單
試驗機主機
|
兩立柱、兩絲杠、油缸下置式
|
1臺
|
壓力傳感器
|
中航電測
|
1只
|
伺服控制油源
|
拓豐儀器專有技術(shù)
|
1臺
|
伺服電機
|
臺灣東元
|
1套
|
軟件控制系統(tǒng)
|
含軟件、位移傳感器
|
1套
|
電子引伸計
|
標(biāo)距50mm變形10mm
|
1套
|
電器控制系統(tǒng)
|
拓豐儀器專有技術(shù)
|
1套
|
計算機
|
聯(lián)想商用品牌電腦
|
1臺
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圓試樣拉伸輔具
|
Φ6-Φ13、Φ13-Φ26
|
任選2套
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扁試樣拉伸輔具
|
0-15mm
|
壓縮輔具
|
Φ155mm
|
1套
|
說明書\合格證\裝箱單
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-----------
|
1套
|
六、用戶準(zhǔn)備條件及設(shè)備地基圖
◆ 提供在本機上完成試驗的試樣,供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試;
◆ 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源(380V50HZ)等;
◆ 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接貨、儲放、移機就位;
◆ L-HM68號抗磨液壓油 60 升;